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預(yù)熱器耐堿磚主要成分

編輯:耐火磚廠家   分類:疑難解答  發(fā)布:2017-06-02   瀏覽:

預(yù)熱器用耐堿磚榮盛為您推薦高鋁耐堿磚,高鋁質(zhì)耐堿磚在普通型的基礎(chǔ)上,通過加入添加物以提高耐壓強(qiáng)度而制成。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定、耐堿侵蝕性好等特點(diǎn),適用于水泥窯預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管等部位。因?yàn)槟蛪A磚種類繁多,具體預(yù)熱器耐堿磚主要成分還需要根據(jù)所需耐火度等條件來決定,也可以咨詢鄭州榮盛耐材有限公司,我們將會(huì)為您解答。

預(yù)熱器就是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。

堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,主要產(chǎn)品有鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋯磚、鎂鋁磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鈣磚、白云石磚以及新研制的鎂鐵尖晶石磚等等。含氧化鎂(MgO)80%以上的耐火磚叫鎂磚,根據(jù)指標(biāo)可分為許多等級(jí)牌號(hào),鎂磚對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備和玻璃行業(yè)以及一些高溫設(shè)備上。

耐堿磚參考理化指標(biāo)如下所示:
 

產(chǎn)品名稱 普通耐堿磚 高強(qiáng)型耐堿磚 拱頂型耐堿磚
牌號(hào) RK-O RK-H  
化學(xué)成分(%)      
Al2O3 25-40 25-40 25-40
Fe2O3 ≤2 ≤2 ≤2
體積密度(g/cm3 2.1 2.2 2.2
顯氣孔率(%) ≤21 ≤19 ≤20
冷壓強(qiáng)度(Mpa) ≥30 ≥60 ≥40
荷重軟化溫度(℃)To.6 >1300 >1250 ≥1350
導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k) <1.2 <1.2  
熱震穩(wěn)定性(次) ≥10 ≥25 ≥10
1100℃-水冷


耐堿磚是由低鋁耐火粘土為主要原料,先經(jīng)過制粒、制粉工序后,按一定比例混合后,經(jīng)壓制成型,高溫?zé)傻闹破?。該產(chǎn)品在水泥窯系統(tǒng)中具有耐堿侵蝕特性,在高溫下會(huì)與堿金屬氧化物反應(yīng)生成高粘度的液相,形成一層釉化狀保護(hù)層,覆蓋在磚的表面堵塞表面氣孔,以阻止堿金屬熔融物的滲透和侵蝕,起到耐堿抗侵蝕的目的。按理化指標(biāo)分為普通型、高強(qiáng)型和隔熱型三個(gè)牌號(hào)。主要用于水泥窯預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯等部位。

如果您對(duì)耐堿磚有需求,或是對(duì)預(yù)熱器耐堿磚主要成分有疑問,歡迎致電榮盛耐材有限公司,我們將會(huì)為您提供質(zhì)的耐火材料和貼心的服務(wù)。

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