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技術(shù)專欄

電爐頂用高鋁磚的發(fā)展

編輯:耐火磚廠家   分類:技術(shù)專欄  發(fā)布:2017-05-11   瀏覽:

  電爐頂用高鋁磚即以鋁礬土熟料和少量粘土配合制成Al2O3含量65%以上的、用于電爐頂?shù)哪突鹬破?又稱電爐頂用高鋁耐火磚。高鋁磚跟粘土磚大的區(qū)別就是其含鋁量及生產(chǎn)工藝的不同。

為冶煉某些特殊鋼,初不論是堿性或酸性電爐,爐頂主要使用硅磚。硅磚具有荷重軟化溫度高,質(zhì)量小,在冶煉溫度下能支持爐頂不塌陷而長(zhǎng)期使用。英國(guó)早期在小型電爐上曾用過(guò)硅線石磚作爐頂,它具有硅磚沒(méi)有的某些點(diǎn),如熱膨脹性均勻,線膨脹系數(shù)小,不需要膨脹縫。因價(jià)格是硅磚的3~4倍,故未能擴(kuò)大使用。

隨著電爐冶煉技術(shù)的進(jìn)步,吹氧助熔與精煉,冶煉溫度不斷提高,電爐容積日益擴(kuò)大。硅磚爐蓋出現(xiàn)熔電滴,流淌至爐壁影響爐墻壽命及爐渣成分。為調(diào)整爐渣成分需要用石灰時(shí),石灰飛塵又加重了硅磚的腐蝕。20世紀(jì)60年代開始,美國(guó)在煉特殊鋼電爐爐蓋上,對(duì)使用的燒成鎂鉻磚或鉻鎂磚、特殊鎂磚及白云石磚進(jìn)行了試驗(yàn),電爐容積大的為100~160t,小的5~8t。在小爐上不斷出現(xiàn)剝落,采用耐火磚磚縫中夾帶鋼片的方法可以克服砌體剝落,但導(dǎo)致漏電和局部過(guò)熱。在大爐上使用,因過(guò)重而變形,須增設(shè)機(jī)械結(jié)構(gòu)架。盡管堿性磚抗渣性于高鋁磚,試驗(yàn)后未取得理想效果,甚至不比高鋁爐頂磚壽命長(zhǎng),且費(fèi)用高。榮盛耐材有限公司生產(chǎn)銷售耐火材料,如有需求,敬請(qǐng)來(lái)電。

前蘇聯(lián)因缺乏鋁土礦資源,只有發(fā)展堿性磚爐頂。1970年蘇聯(lián)的電爐鋼比例僅為9.2%,而電弧爐用堿性磚爐頂達(dá)95%。

中國(guó)使用電爐頂高鋁磚始于1953年,得天獨(dú)厚的天然鋁土礦資源。簡(jiǎn)單的制造工藝和低廉的成本,成為普及使用的有利條件,從而取代了硅磚。

電爐頂高鋁磚的技術(shù)性能根據(jù)Al2O3含量,中國(guó)分為以下幾個(gè)個(gè)牌號(hào),對(duì)高鋁磚磚型及耐火磚砌筑有規(guī)范化設(shè)計(jì)。其技術(shù)性能如下:

 

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