異型耐火磚的手工制作方法及要點

　　在給客戶生產(chǎn)耐火磚時，往往遇到這種情況：一、所需要耐火磚為異型耐火磚；二、耐火磚的數(shù)量太少，有的甚至一塊或者幾塊（如鍋爐用耐火磚）。這就需要將異型耐火磚用手工制作。

　　異型耐火磚的手工制作有以下步驟：（1）運料，（2）拿磚板，（3）準(zhǔn)備潤滑劑，（4）成型，（6）將磚坯立放（干燥時將較干的磚坯旋轉(zhuǎn)以為放置新成型的磚坯準(zhǔn)備地點），（6）運去切下的磚料層。

　　上述所舉的操作中只有成型一項才屬于成型工熟練的工作。所有其他操作均不要求高度的熟練。有時成型工沒有一定的工作地點。在這樣的工作組織下成型工的產(chǎn)量低， 成型異型耐火磚每班不超過300—400公斤。保證成型工手工成型時提高勞動生產(chǎn)率的主要條件如下：

　　1．成型工的工作地點噍要固定，裝設(shè)方便的桌臺，并帶放置工具的箱子。

　　2．工人的工具應(yīng)有條不紊，放任桌臺上要使成型工在共工作地點可自由拿取任何所需物件。

　　3．工作單和計件單應(yīng)在上班前（好在前一日）交給成型工，以便成型工可以及時考慮符合于磚的要求之成型方法，以便單獨檢查模型狀況并要技術(shù)檢查科檢查員檢查模型。

　　4．成型工不應(yīng)分心做附屬工作：把磚料運到工作地點、把成型好的磚送入干燥窯、送磚板或磚架等。須把這些工作交給較不熟練的專門工人（搬送工）。于此磚料、磚板應(yīng)在上班之前達到成型工的工作地點。

　　5．成型好的磚應(yīng)及時由成型工處拿去送入干燥設(shè)備以便成型工經(jīng)常有空地可放成型好的磚坯。

　　6．新供應(yīng)的磚料成型性質(zhì)應(yīng)經(jīng)常檢查，成型性質(zhì)應(yīng)和技術(shù)操作規(guī)程上所定的要求相符。

　　7．工業(yè)用潤滑油癌須高等質(zhì)量的潤滑油。潤滑油的消耗量應(yīng)要少，因為過量潤滑油使廢品增加。

　　應(yīng)由成型工來完成的操作如下：

　?。?）潤滑模型及放入邊插片；

　　（2）用磚料將摸型填充；

　　（3）用木槌及將磚料打緊；

　?。?）將表面磨光；

　?。?）將訂成型好的磚坯之模型放在磚板上；

　?。?）將成型好的磚坯由模型中拿去；

　?。?）將成型好的磚坯修正。

　　總之，異型耐火磚的手工成型，和通用耐火磚相比其除了在磚坯成型有區(qū)別外，其它生產(chǎn)工藝還是相同的。