高爐上升、下降管及煤氣封罩用耐火磚的維修技術

　　一、內襯耐火材料的蝕損檢測

　　從結構上看，對于上升管內襯的檢查可以通過接觸的方法進行，包括使用接觸式溫度計等。而下降管位于高空，而且完全懸空，長度可達50?90m的，其內襯蝕損情況究竟如何，一般的手段無法檢測。因此，下降管內襯蝕損檢測技術成為制定維修技術方案的關鍵。

　　隨著遠紅外成像技術的發(fā)展，利用遠紅外熱成像儀，對整個上升或下降管的外殼進行紅外成像拍照，再對紅外照片進行對比分析內襯的溫度情況，間接推定內襯的蝕損情況，從而為確定維修部位和方案提供依據(jù)。

　　在高爐中，上升、下降管的內襯耐火材料設計有磚襯，也有耐火噴涂料，因此，在對熱成像照片分析時需要特別加以注意區(qū)別不同內襯結構的成像結果。

　　根據(jù)檢測和檢修的統(tǒng)計結果，一般下降管內襯的易損部位在下半環(huán)的三分之一范圍內;上升管內襯的易損部位在轉角處;煤氣封罩的易損部位在導出口周圍。

　　二、內襯耐火材料的修復技術

　　(1)內襯的修復。由于上升管位于高爐上方，可以搭設平臺到達需要修補的部位。所以維修時，一般采用的方式是在管體上開設檢修人孔(或利用原有檢修人孔)，從管體外入內進行內襯的噴補修復。

　　為了提高噴補的效果，也有在管殼內表面安裝金屬錨固件。

　　(2)煤氣封罩內襯的修復。受溫度波動、爐料的沖擊和高溫荒煤氣的沖刷作用，高爐爐頂煤氣封罩內襯耐火材料一般情況下與高爐一代爐齡無法同步，尤其是無料鐘式高爐，所以需要進行中間維修。這種修理一般也在高爐休風過程中進行。

　　通常，煤氣封罩內襯的耐火材料都是采用耐火噴涂料的噴涂層。所以，維修基本是以耐火噴涂料噴補的方式進行的。

　　如果內襯耐火材料中的金屬錨固件脫落，須首先焊補金屬錨固件。

　　(3)下降管內襯的維修。與煤氣封罩、上升管內襯的維修相比，下降管內襯的維修難度更大。除了結構的位置處于高空，施工作業(yè)條件差，還有下降管一般是斜管，要在休風過程中完成修復，需要設計專用設備，以提高工效。如：載人檢修專用小車，管內活動施工平臺等等。

　　三、管內煤氣封堵及排放技術

　　對于維修上升、下降管，操作工人需要進入，為確保施工，管內煤氣須控制在50mg/L以下。因此如何有效地封堵高爐煤氣源，排除管內的煤氣成為該項技術實施的關鍵。

　　四、耐火材料的應用

　　對于內襯采用耐火磚的上升、下降管，修復用材料一般為原設計用耐火磚。對于內襯采用不定形耐火材料的上升、下降管，修復時，多采用耐火噴涂料。針對實際使用條件，對修復用內襯耐材的選用，除一般要求外，重點還應注意：高強、耐磨、耐CO侵蝕和低含鐵量，以承受長期的高含塵、高速的荒煤氣的磨損和化學侵蝕。

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